Vrstvené sklo ve tvaru U- je architektonický skleněný materiál s jedinečnou strukturou a výkonem

Vrstvené sklo ve tvaru U-je druh architektonického skleněného materiálu s jedinečnou strukturou a výkonem. Spojuje mechanické výhody skla ve tvaru U{2}} a bezpečnostní vlastnosti vrstveného skla a ukazuje mnoho výhod v oblasti stavebnictví, a to následovně:

• Vynikající mechanické vlastnosti

Vysoká pevnost a tuhost: Samotná konstrukce ve tvaru U- má dobrou odolnost v ohybu a odolnost proti tlaku větru. Sendvičové provedení dále zvyšuje celkovou tuhost a snese větší zatížení. Je vhodný pro velká rozpětí nebo části budov, které vyžadují nosnost- (jako jsou obvodové pláště, světlíky atd.).

Anti{0}}deformační schopnost: Sendvičová struktura může snížit deformaci skla v důsledku teplotních změn nebo vnějších sil, zabránit praskání způsobenému ohýbáním nebo kroucením a prodloužit životnost.

• Vynikající bezpečnost

Odolnost proti nárazu a výbuchu-: Vrstva PVB (polyvinylbutyral) nebo jiná vrstva filmu uprostřed mezivrstvy může spojit úlomky rozbitého skla dohromady. I když se nárazem rozbije, nevznikne žádná struska ze skla, což snižuje bezpečnostní rizika a je v souladu s bezpečnostními normami budovy.

Ochrana proti-krádeži a-vandalismu: Sendvičová struktura zvyšuje obtížnost poškození skla a zlepšuje ochranu budovy proti-krádeži. Je vhodný do míst s vysokými požadavky na bezpečnost (jako jsou banky, komerční budovy atd.).

• Vynikající optické a energeticky-úsporné efekty

Rovnoměrnost prostupu světla: Struktura ve tvaru U- dokáže rovnoměrně rozložit světlo a snížit oslnění. Sendvičový design zároveň neovlivňuje celkovou propustnost světla a může vytvořit měkké vnitřní světelné prostředí.

Tepelně izolační výkon: Vzduchová vrstva nebo filmová vrstva v mezivrstvě může snížit koeficient prostupu tepla (hodnota K) a snížit vnitřní a venkovní výměnu tepla. S technologiemi, jako je povrchová úprava Low{1}}E, je efekt úspory energie významnější a pomáhá budově dosáhnout standardů ekologických úspor energie.

Zvuková izolace a redukce hluku: Sendvičová struktura má dobrý blokovací účinek na zvukové vlny, zejména útlumový účinek na středně a vysokofrekvenční hluk. Lze jej použít v budovách v oblastech -citlivých na hluk, jako jsou letiště a železnice.

• Flexibilní dekorace a styling

Jedinečná architektonická estetika: Trojrozměrná -struktura skla ve tvaru U- může vytvářet jedinečné světelné a stínové efekty. Sendvičový design lze sladit s barevným filmem, matným sklem atd., aby vyhovovaly individuálním potřebám dekorace. Často se používá při návrhu fasád moderních budov.

Rozmanitost tvarů: vrstvené sklo ve tvaru U- s různými zakřiveními a velikostmi lze upravit podle potřeb architektonického designu, přizpůsobit se složitým tvarům, jako jsou zakřivené povrchy a přerušované linie, čímž se rozšíří možnosti architektonického designu.

• Snadná instalace a údržba

Vysoká efektivita konstrukce: Modulární design skla ve tvaru U- se snadno instaluje a sendvičová struktura snižuje riziko poškození během přepravy a instalace, čímž zkracuje dobu výstavby.

Nízké náklady na údržbu: Povrch vrstveného skla nelze snadno znečistit a struktura je stabilní. Nevyžaduje častou údržbu při-dlouhodobém používání, což snižuje pozdější provozní náklady.

• Široká škála aplikačních scénářů

Architektonické obvodové stěny: krásné a bezpečné, vhodné pro výškové{0}}kancelářské budovy, komerční komplexy atd.

Osvětlení střechy a světlíku: Odolá tlaku větru, zabrání pádu a zároveň poskytne dostatek světla.

Příčky a zástěny: zvuková izolace a prostup světla, vytvářející soukromý a transparentní vnitřní prostor.

Speciální budovy: místa s vysokými požadavky na bezpečnost a osvětlení, jako jsou muzea a výstavní síně.

 

1. Příprava originálních skleněných tabulí

Vyberou se vysoce kvalitní -křemičitý písek, soda, vápenec a další suroviny, které se smíchají podle konkrétního poměru a vloží se do pece, kde se při vysoké teplotě 1500–1600 stupňů roztaví na roztavené sklo.

A obruste hrany, abyste zabránili koncentraci stresu.

2. Příprava sendvičového materiálu

Běžně používané mezivrstvové fólie jsou PVB (polyvinylbutyral), SGP (iontová mezivrstva) nebo EVA (ethylenvinylacetát) a tloušťka je obecně 0,38-1,52 mm.

Fólii je třeba skladovat v prostředí se stálou teplotou a vlhkostí (teplota 20-25 stupňů, vlhkost menší nebo rovna 30 %) po dobu 24 hodin předem, aby vlhkost neovlivňovala lepicí sílu.

Proces formování skla ve tvaru U

3.Sklo ve tvaru U-se vyrábí metodou válcování (vysoko{2}}účinný proces):

Poté, co je skleněná kapalina válcována a tvarována, je protlačena přes sklářskou formu ve tvaru U- a poté vstupuje do žíhací pece (teplota 600–650 stupňů) k pomalému ochlazení, aby se odstranilo vnitřní pnutí. Doba žíhání je obvykle 2-4 hodiny.

4. Sendvičová kompozitní úprava

A. Čištění a sušení skla

K čištění vnitřního a vnějšího povrchu skla ve tvaru U- použijte deionizovanou vodu a neutrální čisticí prostředek, abyste odstranili olej, prach a další nečistoty, a poté jej osušte horkým vzduchem (teplota menší nebo rovna 60 stupňům), aby na povrchu nezůstala žádná vlhkost.

b. Pokládání a laminace fólie

Položte sklo ve tvaru U - vodorovně na čistý pracovní stůl a nařežte fólii podle velikosti drážky ve tvaru U - tak, aby fólie zcela zakrývala vnitřní povrch skla (na okraji ponechte okraj 5–10 mm). Ujistěte se, že je fólie v těsném kontaktu se sklem, aby se zabránilo tvorbě bublin.

C. Předtlakový výfuk

Vložte kombinované vrstvené sklo ve tvaru U- do předlisovacího zařízení (jako je vakuový sáček nebo válečkový lis), zahřejte je na 60–80 stupňů pod vakuem 0,05–0,08 MPa a ponechte 10–15 minut, aby se mezi fólií a sklem vypustil vzduch a vytvořil se předběžný spoj.

d. Skládání v autoklávu

Vložte předlisované sklo do autoklávu a udržujte ho při tlaku 1,2–1,5 MPa a teplotě 130–140 stupňů po dobu 1–2 hodin, aby se film zcela roztavil a pevně přilnul ke sklu.

Po ochlazení na pokojovou teplotu jej vyjměte a zkontrolujte pevnost spojení mezi vrstvami (pevnost v odlupování větší nebo rovna 30 N/cm) a vnitřní bubliny (jsou povoleny bubliny o průměru menším nebo rovném 1 mm, ne více než 5 na metr čtvereční).

5. Po-zpracování a kontrola kvality

zpracování hran

Proveďte sekundární broušení hran nebo utěsňování okrajů vrstveného skla ve tvaru U-, abyste zabránili pronikání vodní páry do mezivrstvy a prodloužili její životnost.

Testování výkonu

Mechanické vlastnosti: Vyzkoušejte odolnost proti tlaku větru (musí splňovat normu GB/T 21086), pevnost v ohybu (deformace při zatížení menší nebo rovna 1/200 rozpětí).

Bezpečnostní výkon: nárazový test (k pádu z výšky 1,2 m se použije ocelová koule o hmotnosti 227 g a úlomky po rozbití skla neletí), ochrana proti krádeži (odolnost proti vypáčení větší nebo rovna 15 minutám).

Optika a úspora energie: detekce propustnosti světla (Větší nebo rovna 80 %), koeficient prostupu tepla (hodnota K menší nebo rovna 2,5 W/(㎡・K)) a objem izolace (Větší nebo rovna 30 dB).

6.Rozšiřování speciálních procesů

Vrstvené sklo ve tvaru U - s povrchovou úpravou: Fólie s nízkým -E, fólie na ochranu proti slunečnímu záření atd. jsou potaženy na povrchu skla ve tvaru U -, aby se zlepšil efekt úspory energie-. Proces potahování musí být dokončen před laminováním kompozitu.

Barevné vrstvené sklo ve tvaru U-: K dosažení dekorativního efektu použijte barevnou PVB fólii nebo tiskovou glazuru na povrch skla. Po vytištění je třeba jej vytvrdit při vysoké teplotě (teplota 600-700 stupňů).

Výroba vrstveného skla ve tvaru U- kombinuje technologii tepelného tvarování skla a vrstveného kompozitu. Prostřednictvím několika procesů, jako je kontrola surovin, tvarování skla ve tvaru U, laminované lepení a následné zpracování-, dosahuje vysoké pevnosti, vysoké bezpečnosti a úspory energie.